Máquina de reciclagem de lavagem de esmagamento para garrafas de estimação

A máquina de reciclagem de lavagem com garrafas de estimação é um sistema de produção completo que processa garrafas de estimação descartadas (como garrafas de água mineral e garrafas de bebidas) em flocos limpos de animais de estimação através de uma série de processos automatizados. Esses fragmentos de garrafa são matérias -primas importantes para produzir fibras curtas de poliéster, folhas e até garrafas novas.

Esta linha de produção é o equipamento principal para alcançar a economia circular de garrafa de animais de estimação (ciclo de garrafa para garrafa).

Uma máquina de reciclagem de lavagem de esmagamento de garrafas de estimação completa inclui principalmente os seis processos seguintes:

1. Pré -processamento - descompacção e classificação

· Objetivo: Remover preliminarmente as impurezas e preparar -se para o processamento subsequente.

· Equipamento: Máquina de desempacotar, correia transportadora, plataforma de classificação manual (ou robô de classificação automatizada).

· Processo: os sacos de garrafa de resíduos embalados são abertos e transportados por uma correia transportadora e impurezas óbvias não -animais (como grandes pedaços de metal, vidro, garrafas de PVC, outros recipientes de plástico, papel etc.) são removidos manualmente ou por um sistema de visão de máquina.

2. esmagamento - redução de tamanho

· Objetivo: quebrar a garrafa inteira em pedaços pequenos para uma limpeza e separação subsequentes.

· Equipamento: triturador ou triturador (geralmente projetado com cisalhamento de lâmina).

· Processo: A garrafa entra na câmara do britador fechada através de uma correia transportadora e é cortada em fragmentos de tamanho uniforme (geralmente 12 - 20mm) por lâminas rotativas de alta velocidade. Durante o processo de esmagamento, uma pequena quantidade de água será pulverizada para impedir que o plástico derrete e a ligação devido ao superaquecimento de atrito (conhecido como "derretimento quente") e para lavar preliminarmente parte do sedimento.

3. A limpeza - remove os poluentes é a chave para toda a linha de produção, geralmente dividida em vários processos que progredem na camada por camada.

· Pré -limpeza/limpeza de atrito:

· Objetivo: Remover com força rótulos teimosos, cola, lama e graxa aderiados aos comprimidos de garrafa.

· Equipamento: Máquina de limpeza de atrito (também conhecida como "Máquina de esfregar").

· Processo: a garrafa, a água e o agente de limpeza são esfregados vigorosamente em um tanque inclinado através da propulsão de lâminas em espiral e o atrito entre os materiais. A água suja é descarregada pela peneira inferior.

· Separação de flutuação/separação hidráulica:

· Objetivo: separar o PET e as impurezas usando diferenças de densidade.

· Equipamento: Tanque de limpeza de flutuação ou ciclone hidráulico.

·Processo:

· Fatias de garrafa de estimação: com uma densidade maior que a água (~ 1,38 g/cm ³), elas afundam no fundo da piscina e serão empurradas pelo transportador de parafuso.

· Material da tampa da garrafa (PP/PE): Com uma densidade menor que a água (~ 0,90-0,96 g/cm ³), ela flutuará na superfície da água e será separada por raspador ou transbordamento.

· Esta é uma etapa crucial para separar a tampa da garrafa do corpo da garrafa.

· Lavagem alcalina de alta temperatura:

· Objetivo: remover completamente poluentes orgânicos, como petróleo, açúcar residual e cola, e desinfetar e matar bactérias.

· Equipamento: tanque de lavagem quente ou tanque de lavagem quente.

· Processo: as fatias de garrafa são embebidas em solução de limpeza alcalina aquecida (geralmente solução de NaOH, temperatura acima de 80 graus) e lentamente se agitou para emulsificar e decompor poluentes.

·Limpar:

· Objetivo: enxágue completamente o agente de limpeza residual e a sujeira despojada nas fatias de garrafa que foram lavadas com álcalis.

· Equipamento: Tanque de enxaguamento com vários estágios ou máquina de enxaguamento de tambor.

· Processo: a adoção do princípio da enxágue do fluxo reverso, ou seja, as fatias de garrafa mais limpas entram na água mais limpa, e a direção do fluxo de água é oposta à direção do avanço do material, a fim de alcançar a conservação da água e o efeito ideal de limpeza.

4. Desidratação - desidratação mecânica

· Objetivo: remover o máximo de água livre possível da superfície das fatias de garrafa antes de entrar no sistema de secagem, a fim de reduzir significativamente o consumo de energia de secagem.

· Equipamento: Máquina de desidratação centrífuga.

· Processo: Após a limpeza, as peças de garrafa molhadas entram na cesta de centrífuga rotativa --. Sob a enorme força centrífuga, a umidade é jogada fora e descarregada através dos orifícios da peneira na parede da cesta, e o teor de umidade do material pode ser reduzido para menos de 10%.

5. secagem - desumidificação térmica

· O objetivo

· Equipamento: sistema de secagem do fluxo de ar (mais comum), secador de atrito, etc.

· Processo: Alta temperatura e alta - Speed ​​Hot ar Hot entra em contato completo com as fatias de garrafa, tirando a umidade e formando gases de escape úmidos e quentes. As fatias de garrafa seca são resfriadas pelo sistema de resfriamento e depois descarregadas.

6. Embalagem e armazenamento

· Objetivo: empacote corretamente o produto acabado para evitar umidade e contaminação.

· Equipamento: Silo, máquina de embalagem automática, máquina de embalagem de bolsa TON.

· Processo: Após a secagem, as peças de garrafa de estimação limpas são peneiradas em pequenas partículas por uma máquina de tela vibratória e armazenadas em uma caixa de material. Finalmente, eles são pesados ​​automaticamente e embalados em sacos grandes ou sacos de toneladas.

Alimentação de garrafas de resíduos → Máquina de embalagem → Correia transportadora (triagem manual/mecânica) → Britador (com spray de água) → Máquina de limpeza de fricção → Tanque de separação de flutuação (tampas de garrafa PP/PE separadoras) → Alto - tanque de lavagem de alcalinos de ratos {1 {1} estágio-} tanque de água de rins riSing → Flow} {1} estágio Tela vibratória → Bin de produto acabado → Máquina de embalagem → Brancagem de animais limpa Produto e aplicação final

· Produto: Limpe os flocos de animais de estimação

· Recursos: aparência branca e pura, baixo teor de impureza e baixo teor de umidade.

· Principais propósitos:

1. Fiação: Fabricação de fibras curtas de poliéster para materiais de enchimento (como algodão de enchimento de brinquedos), não - tecidos tecidos e tecidos.

2. Folha: Produção de folhas Apes para embalagens de vácuo de alimentos, embalagens de bolhas, etc.

3. Granulação: Os grânulos reciclados para animais de estimação (pellets de RPET) são derretidos e granulados por uma extrusora de parafuso, que pode ser usada para moldagem por injeção ou moldagem por sopro em recipientes de contato não alimentar.

4. Bottle to garrafa: Depois de passar por limpeza profunda avançada e sólido - espessamento de fase (SSP), ela pode ser usada para produzir novas garrafas de bebidas.

1. Tecnologia de separação: separação eficiente do corpo da garrafa de estimação (transparente, azul, verde) da tampa da garrafa HDPE, papel de etiqueta PP, anel de alumínio, cola e outros plásticos é o núcleo para garantir a pureza do produto acabado. As fábricas avançadas usarão perto de - máquinas de classificação infravermelha (NIR) para classificação precisa de cores e materiais antes e depois do esmagamento.

2. Tratamento de esgoto: O processo de limpeza gera uma grande quantidade de águas residuais e é necessário construir um sistema de tratamento de esgoto (como sedimentação, flotação de ar, tratamento bioquímico etc.) para obter reciclagem de águas residuais ou alta padrão, caso contrário, causará poluição secundária.

3. Controle de consumo de energia: a secagem é o principal link de consumo de energia, portanto, o equipamento de desidratação eficiente é crucial.

4. Nível de automação: quanto maior o nível de automação, menor o custo da mão -de -obra, mais estável a pureza do produto, mas o investimento inicial também é maior.

Espero que essa explicação detalhada possa ajudá -lo a entender completamente a máquina de reciclagem de lavagem de garrafas de estimação. Se você tiver algum detalhe específico sobre o qual gostaria de saber mais, não hesite em entrar em contato conosco para consulta.

1. Os produtos finais têm boa qualidade. Quando processam garrafas de animais de estimação, os produtos finais umidade abaixo de 1%.
2. A máquina com alta eficiência, trabalho estável, grande capacidade etc.
3. Peças que o material de contato usam SUS304, espessura superior a 3 mm, Garanta tempo de vida útil de serviço.
4. Componentes mundialmente famosos da marca aplicados na linha de produção - rolamento SKF, contator da Siemens, Controlador de Temperatura Japão Omron, Abb Invertor, Siemens PLC Control.

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