Máquina de balas de estimação

A máquina de granulação de animais de estimação que processa matérias -primas PET (polietileno tereftalato) (que podem ser flocos de garrafa, resíduos de seda, resíduos de blocos etc.) através de uma série de processos e, finalmente, os processa em partículas recicladas para animais de estimação pura e uniforme (RPET). Essas partículas são matérias -primas importantes para produtos de fabricação, como fibras básicas de poliéster, folhas, pré -formas e cintos de embalagem.

Seu objetivo principal é reciclar, purificar e homogeneizar resíduos ou materiais de estimação não formados para que eles possam ser reutilizados na produção industrial, que é um equipamento -chave para alcançar uma economia circular para o PET.

Uma máquina completa de pelletização de animais de estimação normalmente consiste nos seguintes sistemas:

1. O sistema de pré -tratamento é crucial para o processo de limpeza de materiais reciclados, especialmente fragmentos de garrafas de resíduos.

· Máquina de remoção de etiqueta: remove os rótulos (principalmente materiais de PVC ou PE) e tampa de garrafa do corpo da garrafa.

· Triturador: esmagar garrafas inteiras ou pedaços grandes de resíduos em flocos de um determinado tamanho.

· Máquina de lavagem quente: usando a solução de limpeza alcalina aquecida, ele remove efetivamente poluentes teimosos, como óleo, cola e graxa.

· Máquina de limpeza de atrito: utilizando alto - Speed ​​Friction entre materiais e equipamentos, bem como entre os materiais, para retirar e remover manchas residuais presas à superfície das folhas de garrafa.

· Tanque flutuante/tanque de separação flutuante: Utilizando as diferentes densidades de impureza de PET, PVC, tampas de garrafa (PP/PE), etc., a separação é alcançada através do fluxo de água (pia de estimação no fundo, PVC e PE flutuando para cima).

· Máquina de enxágue: use água limpa para enxágue final para garantir a limpeza das fatias de garrafa.

· Máquina de desidratação: uma centrifuga alta -} é usada para remover a umidade das fatias de garrafa limpas, reduzindo o consumo subsequente de energia de secagem.

· Sistema de secagem: Normalmente, um secador de ar quente é usado para remover completamente a água da superfície e alguma água cristalina das fatias de garrafa.

2. O sistema de extrusão é o "coração" da linha de granulação, responsável por derreter e plastificar o animal sólido.

· Hopper e alimentador: Alimente de maneira estável e uniformemente a folha de animais ou pó seco na extrusora.

· Extrusora: Equipamento do núcleo, principalmente twin - extrusores de parafuso (do tipo de malha de direção). Suas vantagens estão em:

· Excelente mistura e auto - Capacidade de limpeza: capaz de homogeneizar totalmente os materiais e a cor MasterBatch.

· Função eficiente de devolatilização: através da porta de escape a vácuo, a umidade e as impurezas de pequenas moléculas no fundido são efetivamente extraídas, que é a chave para garantir a viscosidade intrínseca (valor IV) do PET.

· Filtro de fusão: um componente extremamente importante. Usado para filtrar pequenas impurezas sólidas (como partículas de carboneto, partículas de areia, detritos de metal, etc.) no fundido. Dividido em:

· Filtro de correia contínuo: a produção não para, a substituição automática da tela do filtro, alta eficiência, é a escolha principal.

· Trocador de tela do tipo placa: requer substituição de tela manual ou hidráulica após o desligamento, adequado para cenários com pequenos requisitos ou requisitos baixos.

3. O sistema de granulação resfria a tira fundida extrudada e a corta em pellets.

· Cabeça de matriz: Extrude as tiras finas uniformes de derretimento uniforme.

· Tanque de água de resfriamento: resfrie rapidamente e solidifique a tira derretida na água para evitar a adesão.

· Desidratador/ventilador: remove a umidade da superfície da tira - em forma de objetos.

· Granulador: corte tiras secas em partículas cilíndricas de tamanho uniforme.

4. Sistema de pós -processamento

· Tela de vibração: separar tiras longas, partículas trituradas e partículas qualificadas das partículas para garantir a uniformidade das partículas.

· Resfriamento e embalagem do produto acabado: Após refrigeração adicional, as partículas são embaladas em sacos ou sacos de toneladas.

5. Sistema de controle: as modernas máquinas de granulação de animais de estimação são altamente automatizadas, usando PLC (controlador lógico programável) ou DCs (sistema de controle distribuído) para controlar centralmente todo o processo de produção, monitorando os principais parâmetros como temperatura, pressão, grau de vácuo e velocidade para garantir a qualidade estável do produto.

1. Secagem e pré -cristalização: O PET é um material higroscópico e um polímero cristalino. Se o teor de umidade da matéria -prima for alto, a degradação da hidrólise ocorrerá durante a extrusão de fusão, resultando em quebra da cadeia molecular, uma diminuição significativa na viscosidade intrínseca (valor IV) e o produto se tornando quebradiço. Portanto, é necessário reduzir o teor de umidade para menos de 50ppm (0,005%) através da secagem forte.

2. Controle da viscosidade intrínseca (valor IV): o valor IV é o indicador principal para medir o peso molecular e a qualidade do PET.

· Degradação: umidade, temperatura excessiva e tempo de permanência prolongado podem levar a uma diminuição no valor IV.

· Espessamento: o valor IV pode ser aumentado através do processo sólido - polimerização de estado (SSP), mas essa geralmente é uma "linha espessante" independente e não pertence à categoria de linhas básicas de granulação. O objetivo da linha de granulação básica é maximizar a retenção do valor IV das matérias -primas.

3. Precisão da filtração: O tamanho da malha do filtro determina diretamente a pureza das partículas acabadas e é um indicador importante para distinguir entre produtos finais altos e baixos -. Os produtos de ponta exigem o uso de filtros de malha alta para filtração precisa.

De acordo com diferentes requisitos para matérias -primas e produtos, eles são divididos principalmente em:

· Linha de limpeza e granulação de garrafas: usada principalmente para reciclar garrafas de água de animais de estimação, com o processo mais longo e complexo, e o núcleo está na tecnologia de limpeza e separação.

· Linha de granulação de seda/resíduos de resíduos de animais de estimação: as matérias -primas são relativamente limpas, o processo é curto e o foco é derreter, filtrar e homogeneização.

· Linha de granulação de separação de material compósito PET/PE: a dificuldade técnica é alta e é usada para processar materiais de embalagem compostos PET/PE (como garrafas de bebê), exigindo um design de extrusores especiais para alcançar a separação de dois polímeros.

As partículas de estimação produzidas são amplamente utilizadas em:

· Indústria de fibra química: fabricação de fibras básicas de poliéster para materiais de preenchimento, não - tecidos tecidos, tapetes, roupas, etc.

· Indústria de embalagens: folhas de embalagem de contato não alimentar, bandejas formadas em vácuo, fitas de embalagem, etc.

· Indústria de moldagem por injeção: fabricação de várias peças industriais.

· Folha e placa: Usado para a fabricação de conselhos industriais.

Com o desenvolvimento da tecnologia, as partículas de RPET agora podem atender aos padrões de grau alimentar por meio de técnicas avançadas de limpeza e purificação profundas para a reciclagem de bebidas para remanufaturar, conhecida como reciclagem de "garrafa para garrafa", que atualmente é o nível mais alto e a tendência do desenvolvimento da indústria.

Em resumo, a máquina de granulação de animais de estimação é um sistema complexo que integra máquinas, engenharia química e controle de automação. Seu nível tecnológico determina diretamente a qualidade e o valor dos produtos PET reciclados, e é o equipamento principal da indústria de reciclagem de plástico.

A máquina de granulador de grãos de plástico de flocos de animais de estimação é aplicada aos resíduos, que precisam de alto desempenho de processamento de fusão, volatilização, filtragem etc., trabalha principalmente para o trabalho de reciclagem de reciclações de animais e re -}.

Máquina de granulador de plástico para animais de estimação com tecnologia de reciclagem avançada internacional e combinada com a condição de aplicação real. Esta máquina de granulador de plástico para animais de estimação é especializada para reciclar os flocos/restos de plástico de Pet Pet Pet Plástico reciclados, como flocos/restos de garrafas de plástico de cola, flocos/restos de garrafas de água purificadas, flocos/restos de folha de estimação, flocos de garrafas/restos de garrafas etc.

Após as técnicas de processamento, como alimentação, aquecimento, derretimento, resfriamento, secagem, corte etc., os produtos finais são pellets/grânulos de plástico para animais de estimação que podem ser para produzir novos produtos de plástico para animais de estimação.

O parafuso é feito de aço de alta ferramenta 38 crmoala ou w6mo5cr4v2. Combinação especial de parafuso euro - barril de retângulo de estilo, canal de refrigeração de refluxo otimizado e descartado, o que torna a diferença de temperatura em áreas D menores. CO - Extrusora de parafuso duplo giratório com caixa de engrenagens de alto torque. Devido à caixa de engrenagens de alto torque, o torque específico da caixa de engrenagens é de 10,3 nm/cm3, para que possamos processar PET em temperatura inferior e menor velocidade, mas alta saída.

O design inovado do aquecedor - aperto o estilo garante alta eficiência da transferência de calor e alta longevidade do aquecedor.

O material é utilizado aço de nitreto de alta qualidade, à prova de corrosão ou antifricção com dois conjuntos de vácuo de projetados processados ​​processados ​​correspondentes. O sistema de vácuo é usado para remover a umidade e a matéria volátil do PET. É montado com bombas de vácuo e tanque de coleta. Com o controle de PLC e HMI para interlock, você obterá o nível de vácuo menor que 0,3kPa. É muito próximo do vácuo final. Você receberá um animal de estimação com queda IV inferior a 5%, é cerca de 0,05dl/g.

O material selecionado dos componentes de acionamento é delicado, incluindo liga de super intenção, aço cementeing, cimentação e moagem.

Novo sistema de máquinas de mechas de fita de água: a fita entra no pelletizer pelo fluxo de água, até a fita está quebrando durante a troca do filtro, não haverá desperdício após o início.

Podemos controlar a temperatura dos pellets finais. Podemos deixá -lo quente, se você quiser cristalizar o pellet final. Ele economizará energia para aquecer os pellets.

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