Máquina de pulverizador PP PP

É um dispositivo mecânico que utiliza a moagem, o cisalhamento e o atrito entre dois discos de moagem relativamente rotativos (um fixo e um rotativo) para processar materiais PE/PP (geralmente materiais de folha que foram limpos e extrudados) em pó fino.

Sua característica principal é o "tipo de disco de retificação", que é significativamente diferente do princípio de esmagamento "tipo de rotor" mencionado anteriormente para PVC e é mais adequado para plásticos macios e resistentes.

1. Feed: Após a limpeza e aperto, o material da folha úmida PE/PP (geralmente com um teor de água de 5% a 10%) é forçado e uniformemente alimentado no centro da câmara de moagem através de um alimentador de parafuso.

2. Moer e cisalhamento: o material entra entre dois discos de moagem. A superfície do disco de moagem geralmente possui ranhuras ou padrões especialmente projetados. Sob alto - velocidade de movimento relativa, os materiais são submetidos a fortes efeitos de cisalhamento, aperto e retificação e são divididos em pequenas partículas.

3. Controle de temperatura: o calor gerado durante o processo de moagem fará com que o material PE/PP suavize moderadamente, mas não derreta, o que é realmente benéfico para que seja moído em pó em vez de ser cortado em pedaços. Esta é a principal vantagem do princípio de funcionamento do disco de moagem.

4. Descarga e triagem: O pó moído é jogado na periferia do disco de moagem sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar e passa pela malha circundante. O pó que atende ao requisito de finura passa pela peneira e é levado pelo sistema de transmissão do fluxo de ar subsequente. Partículas que não atendem aos padrões continuarão sendo moídas dentro da cavidade.

5. Transporte e resfriamento do fluxo de ar: o ventilador induzido por correspondência gera pressão negativa, o que suga o pó acabado no separador de ciclones e no filtro de bolsa para coleta. Esse fluxo de ar também serve para esfriar o pó e impedir que ele se agrupe devido ao acúmulo de calor.

· Host: incluindo motor principal, sistema de transmissão, disco de moagem dinâmica, disco de moagem estática e corpo da câmara de moagem.

· Sistema de alimentação: o parafuso de alimentação forçado é crucial, pois garante uma alimentação uniforme, estável e controlável, que é a chave para manter a qualidade e a saída estáveis ​​em pó.

· Sistema de tela: uma tela circular ao redor do disco de moagem, cuja abertura determina a finura do pó acabado.

· Sistema de resfriamento: geralmente não requer resfriamento externo de água, depende principalmente do fluxo de ar durante o processo de moagem de resfriamento. Mas para equipamentos grandes ou altos ambientes de temperatura -, as jaquetas resfriadas de água - também podem ser instaladas fora da câmara de moagem.

· Sistema de remoção de poeira: filtro de saco de pulso, separador de ciclone, ventilador induzido, usado para coletar e resfriar materiais de pó e manter pressão negativa em todo o sistema sem vazamento de poeira.

· Sistema de controle eletrônico: controle integrado de todo o sistema, monitorando parâmetros como a corrente principal do motor e a velocidade de alimentação.

PRINCIPAIS APLICAÇÕES:

· Reciclagem de filme PE/PP: Esta é a aplicação mais essencial. Moa o LDPE limpo (como filme de embalagem), HDPE (como garrafas de bebê) e PP (como sacos de tecido) em pó.

· Preparação de altos materiais de qualidade - Materiais reciclados de qualidade: os materiais em pó têm uma história térmica mais curta e menos degradação do que as partículas após a granulação por fusão, e sua qualidade está mais próxima da de novos materiais.

· Vendas diretas: o formulário em pó é conveniente para o transporte e pode ser vendido diretamente aos fabricantes de produtos a jusante como matérias -primas.

· Adição da mistura a seco: o pó pode ser usado diretamente na fórmula de produção de certos produtos plásticos.

Vantagens significativas:

· Adequado para plásticos macios: com base nas características de resistência do PE/PP, a moagem e o cisalhamento são usados ​​em vez de acertar duras, resultando em maior eficiência e consumo de energia relativamente menor.

· Boa forma de pó: as partículas de pó geradas têm uma forma mais regular, boa flowability e alta densidade aparente.

· Temperatura de processamento leve: Ao controlar a quantidade de alimentação e o volume de ar, a temperatura pode ser controlada dentro de uma faixa apropriada, que não apenas utiliza o suavizamento do material, mas também impede sua degradação.

· Produção automatizada contínua: pode se conectar perfeitamente à linha de limpeza final da frente - para formar uma linha de produção de reciclagem automatizada completa.

Esta é uma comparação muito importante que reflete como as propriedades materiais determinam a seleção de equipamentos:

Máquina de pulverizador PP PP

Características: Processamento de PE/PP suave e resistente (filme, folha) Materiais

Princípio central: moagem, corte (disco de moagem)

Estado material: geralmente úmido (depois de ser espremido seco)

Papel de temperatura: utilizando calor de atrito para suavizar materiais, facilitar a moagem

Formulário do produto: pó fino

Sistema -chave: Spiral de alimentação forçada

Moinho rotativo de PVC

Características: PVC duro e quebradiço (perfis, tubos)

Princípio central: impacto, cisalhamento (lâmina do rotor)

Status do material: deve estar seco

Papel de temperatura: Controle estritamente a temperatura para impedir a degradação térmica de PVC/aderência à faca

Formulário do produto: pó fino ou partículas finas

Sistema -chave: Sistema de refrigeração forte

1. Compatibilidade do material: confirme que o equipamento foi projetado especificamente para PE/PP, não para uso geral.

2. Sistema de alimentação: deve estar equipado com um parafuso de alimentação forçado de velocidade variável, que é o núcleo do controle da produção e da qualidade do pó.

3. Material do disco de moagem e design: o disco de moagem deve ser feito de alto desgaste em aço (como 9CRSI). O design da ranhura do dente também afeta diretamente a eficiência de retificação e o consumo de energia.

4. Finidade e rendimento: Especifique claramente a finura do pó acabado necessário (como 40 malha, 60 malha, 80 malha) e o rendimento correspondente (kg/h).

5. Sistema de remoção de poeira: Um sistema de remoção de poeira eficiente e selado deve ser equipado. O pó de PE/PP é inflamável e uma boa remoção de poeira também é um requisito para a prevenção de segurança e explosão.

1.Mobile Internet remoto real - monitoramento de tempo.
2. Design livre de dust: O processo de moagem está totalmente selado, sem vazamento de poeira

3.Direct Drive com o motor e o disco de moagem: energia - salvando 20-15%.
4. Usando motores síncronos de ímã permanente: melhorar a eficiência em 5 a 15%; Redução geral do consumo de energia do equipamento: 20-35%.5.5 Capacidade de produção, até 1,5 toneladas por hora.
5. Large Capacidade de produção, até 1,5 toneladas por hora.
6.comPACT Design com pegada pequena.

O moinho de plástico é o disco - digite o pulverizador de plástico, que tem as vantagens de alta capacidade e baixa potência -, esta máquina pode ser usada para processamento de pó de PE, HDPE, PP, PS, ABS, EVA, PET, nylon e outros materiais.

Tag: Máquina de pulverizador PP PP, fabricantes de máquinas de pulverizador PP China PE, fornecedores, fábrica