Linha de máquina de extrusão de painel de porta de PVC

Equipamento especial para painéis de portas ocos PVC WPC.

 

Esse tipo de painel de portas é um material muito popular para portas internas e portas de partição no mercado atual, caracterizado por:

· Substrato: Uma mistura de PVC (cloreto de polivinil) e WPC (material compósito de plástico de madeira), combinando as propriedades impermeáveis ​​do plástico com a textura de madeira em pó.

· Estrutura: estrutura multi -câmara oca, que garante força enquanto é leve e fornece um bom isolamento sonoro e efeitos de isolamento térmico.

· Superfície: geralmente coberta com filme de PVC, possui efeitos decorativos ricos, como grãos de madeira e cor.

A produção desses painéis de porta requer uma linha de produção completa, em vez de um único dispositivo. Todo o equipamento é chamado de "placa de espuma de PVC/linha de produção do painel de portas ocas".

 

 

Uma linha de produção padrão de painel de porta oca PVC WPC consiste principalmente nas seguintes peças:

 

1. Sistema de mistura

Este é o primeiro estágio de produção, que é crucial.

· Máquina de mistura quente de alta velocidade: resina de PVC, madeira em pó, pó de cálcio, estabilizador, agente de espuma, modificador e outras matérias -primas são adicionadas de acordo com a proporção de fórmula, misturada e plastificada sob alta - rotação de velocidade e geração de calor de fricção, para que vários aditivos possam penetrar totalmente na ressenção.

· Mistor frio: receba altos - Materiais de temperatura do misturador quente, resfriem-os rapidamente a uma certa temperatura (geralmente de 40 a 50 graus) através da água de resfriamento, evita aglomeração e plastificação prematura e facilitará o transporte e armazenamento subsequentes.

· Função: garantir a uniformidade e a estabilidade dos materiais é a base para garantir a qualidade do produto final.

 

2. Sistema de extrusão

O núcleo da linha de produção é concluir a conversão de matérias -primas em perfis.

· Twin cônica - extrusora de parafuso: este é o tipo de host mais usado. Dois parafusos de bloqueio giram dentro do cano, transmitindo, comprimindo, derretendo, plasticando e homogeneizando o pó misto.

· Vantagens: bom efeito de mistura, baixo calor de cisalhamento, adequado para processamento de materiais de PVC sensíveis ao calor, consumo de energia relativamente baixo.

· Molde (molde da boca): esse é o núcleo da tecnologia, determinando a forma cruzada - e a estrutura seccional do painel da porta. O molde do painel da porta oca é muito complexo, com vários canais e moldes de núcleo dentro para formar a estrutura oca de multi -câmara final. A precisão do projeto e do processamento do molde determina diretamente a qualidade do produto.

 

3. Sistema de resfriamento padronizado

Solidificar o perfil fundido de temperatura alto - do molde em sua forma final.

· Tabela de modelagem de vácuo: composta por múltiplos (geralmente 3-4 seções) tanques de água a vácuo. Quando o perfil passa pelo tanque de água, ele é bem aderido ao molde de modelagem através da adsorção de vácuo e resfriado rapidamente e solidificado através da água de resfriamento circulante.

· Esta é uma etapa crucial para alcançar dimensões precisas e suavidade da superfície.

 

4. Máquina de tração

Forneça tensão estável e contínua para retirar o perfil do molde a uma velocidade uniforme, garantindo a continuidade da produção e a estabilidade das dimensões do perfil.

· Os tratores de rastreador são os mais comuns, que usam duas faixas superiores e inferiores para prender perfis de tração.

 

5. Máquina de corte

Corte automaticamente os perfis de acordo com o comprimento definido (geralmente o tamanho padrão do painel da porta, como 2,1 metros, 2,4 metros).

· SAW PLANETÁRIA/SAW CIRCULAR: A lâmina de serra se move de maneira síncrona com o perfil para corte, e a superfície de corte é plana e lisa.

 

6. Crane de flip rack/empilhador

Receba automaticamente os painéis de portas cortados e empilhe -os ordenadamente para facilitar o manuseio e a embalagem.

Equipamento de suporte opcional (para melhorar os efeitos da superfície)

Para painéis de portas que requerem revestimento de superfície, a linha de produção também precisa adicionar o seguinte equipamento:

 

7. Máquina de laminação online

Após a extrusão do perfil e antes de entrar no estágio de modelagem, o filme decorativo do PVC é ligado à superfície do perfil através de alta temperatura e pressão.

· Vantagens: o filme tem forte adesão ao substrato, não há necessidade de pulverização subsequente, padrões realistas e pode ser concluída de uma só vez.

 

 

Fórmula de matéria -prima → High - VELOCIDADE MISTURAÇÃO HOT → REFRIGENÇÃO → Armazenamento de silo → Twin cônico - Extrusão de extrusão de parafuso → Moldagem através do molde → (Opcional: revestimento de filme on -line) → Inspeção de resfriamento de vácuo → Rastrear a embalagem → Corte de comprimento → Pilha automática →

 

 

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